跟著砂帶磨削工藝在國內工程機械職業的不斷推廣使用，以及砂帶制作工藝的不斷完善和開展，必將呈現品種更多的砂帶磨床和設備。能夠意料，砂帶磨削工藝在工程機械制作業中必將得到應有的重視和進一步的開展。
　在工程機械職業中，一些要求較高的長軸類零件傳統的加工工藝一般為粗車一精車一粗磨一精磨幾道工序，零件加工外表的精加工首要依托在外圓磨床上用砂輪磨削來實現。而關于一些長徑比很大的細長桿件，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工如各類液壓缸的活塞桿，選用一般砂輪磨削就會受到加工規模的限制，砂帶磨削正以其明顯的優勢而嶄露頭腳。
　　1 概述
　　砂帶磨削工藝，就是將環形砂帶套在觸摸輪和張緊輪的外圓上，在張緊的狀態下，使高速旋轉的砂帶外表與工件的加工外表相觸摸，并在必定的壓力作  用下，以產生的相對摩擦運動（切削運動）東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工對工件外表進行磨削加工的一種工藝辦法。砂帶磨削分為輪壓式和帶壓式兩種辦法，如圖1所示。
　　關于輪壓式磨削法，即觸摸輪施壓于工件外表上，此刻觸摸輪與工件的軸間距A＝1/2（D＋d）此種磨削方法由于觸摸壓力大，單位時刻內金屬的去除量大，功率高，因而適用于內、外圓外表和平面的粗、精磨削。關于帶壓式磨削法，即用砂帶施壓于工件磨削外表，此刻因張緊輪支架向工件方向傾斜了一個角度α，觸摸輪與工件軸間距互A′>1/2（D＋ d）。與輪壓式磨削法相比，帶壓法的觸摸壓力較小，單位時刻內去除的金屬量亦小，首要用于磨削圓弧面、圓錐面和其它異形外表，特別以精加工拋光為主。
　　砂帶和砂輪一樣，同屬于一種多齒微刃型切削東西，其加工特性根本相同，所不同的僅僅形狀各異而已。
　　2 現在的開展情況
　　在國外，一些工業發達國家由于各品種型砂帶磨床的迅速開展，砂帶磨削的功能已遠遠超出了用于除銹、粗磨、拋光等規模，其加工功率為砂輪磨削的5～20倍，加工質量可與一般慣例的磨削辦法相媲美，加工精度已挨近或到達與砂輪磨削相同的水平，而機床功率的利用率卻比任何金屬切削機床都高，其使用規模遍及各個職業，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工幾乎對一切材料（如木材、橡膠、各種金屬）都可進行磨g帥0工。據有關資料介紹，美國每年的砂輪與砂帶產量之比約為1：1。在著名的工程機械企業CaterPiller公司，砂帶磨削就占有重要的位置。
　　在國內，一些砂帶生產廠家如鄭州白鴿集團（即中國第二砂輪廠）、上海砂輪廠等都相繼引進了高壓靜電植砂新工藝，確保了磨粒在砂帶外表的“定向擺放”，使砂帶具有良好的鋒利性。一起，跟著粘結劑的開展，耐水耐油的全樹脂強力砂帶的呈現，使砂帶的磨削功能得到明顯進步。盡管現在我國各類砂帶磨床的型號尚不完備，但研制和使用一些砂帶磨削設備是切實可行的。
　　3 砂帶磨削的特點
　　（l）砂帶磨削具有“快削法”之稱。砂帶磨削功率高，已到達銑削的10倍，一般砂輪磨削的5～20倍。
　　（2）砂帶磨削還具有“冷態”磨削之稱。由于加工時摩擦生熱少，且因磨粒散熱時刻間隔長，可有效地削減工件變形和燒傷，加工精度一般可到達一般砂輪磨床的加工精度，有的尺度精度已到達±0.005mm，最高可到達±0.0012mm。
　　（3）砂帶磨削具有“彈性”磨削之稱。由于砂帶磨削與工件是柔性觸摸，具有較好的跑合和拋光效果，工件外表粗糙度可達Ra0.8～0.2μm。
　　（4）砂帶磨削設備結構簡略，制作成本低，觸摸輪極少磨損，可使砂帶堅持恒速，傳動鏈短，機床功率利用率可達85%。
　　（5）輔佐時刻少。工件裝夾一次定位后，可屢次替換砂帶完成悉數加工，無需象砂輪那樣進行平衡及修整作業。

　　（6）適應性強，操作簡略，安全可靠。

4 砂帶磨削設備的首要結構及磨削用量
　　砂帶磨削設備有幾種不同的結構。一種是由電機輸出軸直接傳動砂帶的設備，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工另一種是由電機經磨削主軸傳動砂帶的設備，還有一種是供內圓磨削使用的設備。
　　關于第一種設備，它的特點是觸摸輪直接設備并固定在具有1：5錐度的電機輸出軸上，該設備具有砂帶張緊及快換操縱機構，參見圖2。由于這種磨削設備能夠借助夾持架設備在多種金屬切削機床上進行磨削加工，故稱其為通用砂帶磨削設備。
　　在這種設備中，張緊輪和觸摸輪宜選用質地均勻的尼龍材料制成。由于觸摸輪和張緊輪都是高速旋轉的零件，張緊輪的轉速可達5000r/ min以上，為確保安全并進步整個設備的作業平穩性，加工后應對這兩種零件進行動平衡實驗，力求將不平衡重減到最小。
　　砂帶的線速度受允許的最大極限限制，一般選為25m/s。工件每轉砂帶沿工件軸線的縱向進給量一般控制在砂帶寬度的一半以內，精加工時可適當削減一些。另外，磨粒的粒度與磨削的外表粗糙度有直接關系，粒度越小，磨削后的外表粗糙度數值越低。使用時，應確保有足夠的冷卻潤滑液和相應的除塵設備。
　　5 砂帶磨削的開展方向
　　與一般慣例的加工辦法相比較，砂帶磨削的確是一種優質、高效、東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工低消耗的新穎的加工辦法。一起，關于剛性較差的長軸或薄壁套筒零件，規劃制作一些結構簡略、制作簡單、操作方便的砂帶磨削設備，設備在通用機床上替代磨床來進行高效的精加工是切實可行的。
　　在國外，砂帶磨削技術正在向以下方向開展：
　　（1）機床功率不斷增大。 200kw以上的砂帶磨床現已呈現。
　　（2）進步砂帶速度。正在進行100m/s以上高速砂帶磨床的研制。
　　（3）則增大砂帶的寬度，進步加工功率，最寬已達4．9m以上。
　　（4）延伸砂帶的使用壽命。已從初期的2～4h進步到現在的8-12h。
　　（5）跟著砂帶磨削的磨削用量不斷進步，東莞大型CNC機械加工廠,廣州搪孔加工廠,深圳大型機架焊接,研磨加工廠,大型龍門銑床加工,大型CNC龍門銑床加工,大型電腦鑼機械加工廠,搪孔加工廠,q345無縫管廠,q235鋼板廠,鋁鎂錳板加工,a3冷扎板加工,45號鋼加工單位時刻內的磨削量已能夠到達通用金屬切削機床單位時刻內的切削量，從而把砂帶磨削由精加工面向強力磨削的階段，并呈現了以磨代車，以磨代銑和以磨代刨的趨勢。