塑膠模具在工業生產和加工過程中運用得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大，生產需求也也越來越多，因而，塑膠模具在制造過程中需求注意才能提高生產功率。塑膠模具制造應注意以下三點：
一、不要只重產品規劃，忽視塑膠模具制造。
東莞五金模具廠介紹，有些用戶在開發產品或新產品試制時，往往初期只注重于產品研發與開發，忽視與塑膠模具制造單位的溝通。產品規劃方案初步確定后，即提早與模具廠商觸摸有兩個優點：
1、能夠保規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。
2、模具制造方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、制造高質量塑膠模具，只要供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、東莞五金模具廠剖析，模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺度精度、表面光潔度、運用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需求運用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、剖析。
3、有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
4、制造廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。
5、東莞五金模具廠表明，一般大型沖壓模具(如轎車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設備、機床及模具保護設備。